液壓油缸日常檢查的內(nèi)容如下:
1.油箱內(nèi)的液壓油位是否正常;
2.液壓油缸限位行程開(kāi)關(guān)和限位塊是否緊固;
3.手動(dòng)、自動(dòng)循環(huán)是否正常;
4.電磁閥是否處于原始狀態(tài)。
在設(shè)備動(dòng)行中的監(jiān)視工況:
1.系統(tǒng)壓力是在設(shè)備運(yùn)行要求范圍之內(nèi);
2.在恒定壓力時(shí),有無(wú)異常噪聲和振動(dòng),噪聲值不得高于90dB(A);
3.液壓油的溫度是否在35到55度范圍內(nèi)、不得大于60度;
4.檢查整個(gè)液壓系統(tǒng)(恒壓變量泵、系統(tǒng)管道、液壓閥和油缸等)有無(wú)漏油現(xiàn)象發(fā)生;
5.電壓是否保持在額定電壓的+5%——15%。
選擇液壓油缸的注意事項(xiàng)有哪些呢?
1、考慮到物體重量大小,選擇適當(dāng)壓力的液壓缸,這樣對(duì)于日后系統(tǒng)維護(hù)及安全操作等有相當(dāng)大的好處,我在連軋無(wú)縫管廠工作,我們廠的系統(tǒng)壓力有14及31MPA兩種,壓力高了相當(dāng)嚇人的。
2、有了壓力就可以根據(jù)F=N(P*S)來(lái)求液壓缸的缸徑桿徑了,這里我默認(rèn)你的液壓缸無(wú)桿腔充油,物體被舉起,這樣就可以選擇了,并且液壓缸的缸桿螺紋是設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn),至于其他可以往相應(yīng)的常用標(biāo)準(zhǔn)上靠,也可以讓油缸生產(chǎn)廠根據(jù)你的要求做。
液壓缸內(nèi)部澀滯。在同一個(gè)活塞的有效工作面積上,載荷越大,克服載荷所需要的壓力就越大。液壓缸內(nèi)部零件裝配不當(dāng)、零件變形、磨損或形位公差超限,動(dòng)作阻力過(guò)大,使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化,出現(xiàn)滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質(zhì)量差,表面有傷痕或燒結(jié)產(chǎn)生的鐵屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲,液壓缸或活塞桿對(duì)導(dǎo)軌安裝位置偏移,密封環(huán)裝得過(guò)緊或過(guò)松等。解決方法是重新修理或調(diào)整,更換損傷的零件及清除鐵屑。
液壓空心油缸供應(yīng)商不嚴(yán)重的運(yùn)行磨損痕跡
① 活塞滑動(dòng)表面的傷痕轉(zhuǎn)移活塞安裝之前,其滑動(dòng)表面上帶有傷痕,未加處理,原封不動(dòng)地進(jìn)行安裝,這些傷痕將反過(guò)來(lái)使缸壁內(nèi)表面劃傷。因此,安裝前,對(duì)這些傷痕必須做充分的修整。
② 活塞滑動(dòng)表面面壓過(guò)大造成的燒結(jié)現(xiàn)象因活塞桿自重作用使活塞傾斜,出現(xiàn)別勁現(xiàn)象,或者由于橫向載荷等的作用,使活塞滑動(dòng)表面的壓力上升,將引起燒結(jié)現(xiàn)象。在液壓缸設(shè)計(jì)時(shí)必須研究它的工作條件,對(duì)于活塞和襯套的長(zhǎng)度以及間隙等尺寸必須加以充分注意。